JE Cooker 拉伸机通过多种模式对奶酪凝块进行加热:直接注入蒸汽、添加热水或通过加热夹套——加热更快、能耗更低、质量更高;每批产品都能保持稳定的含水量和更高的出料率。316L 不锈钢、特氟龙涂层和独立驱动的双螺杆,可形成均匀的纤维结构,并实现稳定、无断裂的拉伸; 西门子PLC、一键式配方和全自动CIP系统可实现每批20分钟的连续生产——是马苏里拉奶酪和披萨奶酪生产厂的理想选择。
JE奶酪加工机先对奶酪进行加热,然后使其塑化并揉捏,使奶酪形成符合产品要求的纤维状结构。该设备主要用于生产马苏里拉奶酪、披萨奶酪等。

正视图

侧视图

顶视图
拉丝奶酪(pasta filata)的生产,例如马苏里拉奶酪、披萨奶酪
重组马苏里拉奶酪
用于 Fior di Latte、香肠形奶酪以及块状/切丝/磨碎奶酪的上游拉伸与成型阶段。
拉伸机槽体为AISI 316L材质,配置蒸汽夹套;
四个蒸汽喷嘴,连接洁净蒸汽注入到拉伸机加热产品 ;
2套螺杆,各自独立电机控制,以及变频器,旋转方向和旋转速度可调,适合不同奶酪品种和工艺要求灵活调整拉伸效果;
槽体底部圆弧,贴合双螺杆设计,更方便使得产品搅动拉伸;
槽体和双螺杆表面涂有特氟龙涂层,具有持久性的黑色Teflon,避免产品的粘附;
方形人孔,配置CIP洗球和呼吸口;
产品出料口配置气动活塞,配置两个气缸锁定,确保最大程度密封;
配置温度传感器实时检测并精确控制产品温度。配置气动罐底阀、CIP泵、在线过滤器、不锈钢蒸汽截止阀;
工艺水管道配置电磁流量计;
配置控制柜,触摸屏可以储存对应于多种产品类型的各种工作配方。

AISI 316L
食品接触材料:AISI 316L

带蒸汽注入和蒸汽夹套
蒸汽注入(底部)
将蒸汽直接注入奶酪糊中,可提高加热效率,缩短加热和拉伸时间,与热水拉伸相比,能获得更佳的产品性能
蒸汽喷射器由阀门控制

热水入口(顶部)

独立控制螺杆
每根螺杆均配备独立电机和变频器,旋转方向和转速均可调节
两根螺杆可同向或反向旋转
特氟龙涂层

直接加盐
可以根据配方需要,将盐直接加入奶酪中

触摸屏支持多种配方
全自动CIP
产品性能
1.精准可控的温度
防止因过热导致蛋白质变性。可选的热水循环或蒸汽夹套加热可确保产品均匀受热,防止局部过度加热。这能保持奶酪的弹性和水分含量,最大限度减少成熟过程中的油脂析出和开裂。
2.脂肪损失极低,得率更高
干蒸汽拉伸工艺无需大量热水漂洗,可防止乳脂流失到废水中,并显著减少原料浪费。

高生产效率
1.连续化生产流程
集成的连续双螺杆输送拉伸系统可直接连接切丝机、成型机和冷却线,实现整条生产线的全自动化集成。
2.更长使用寿命,多种进料类型
特氟龙涂层具有更高的耐热性和更长的使用寿命可直接处理新鲜凝块、冷冻凝块和再制奶酪凝块;
3.操作简单
PLC控制,设定配方后即可直接生产

节能
1.节能低耗设计
封闭式夹套换热系统可防止热量损失。
2.环保
干式拉伸工艺几乎不产生热水排放,适用于环保法规严格的乳品工厂。
3.维护成本低
整台设备采用 304/316 食品级不锈钢制造,螺杆耐磨且耐腐蚀;支持 CIP(就地清洗)清洗,拆卸需求极少,可快速清洗,从而减少维护停机时间。

卫生与合规
1.符合 HACCP 要求
全开放式卫生设计,无难清洗区域;抛光表面可防止物料积聚和细菌滋生,完全满足 HACCP 的要求。
2.清洗仅需温水和清洁剂;无需人工刮除焦糊奶酪。
3.多重安全保护
过载停机、高温保护以及螺杆反转防卡滞——防止设备损坏和物料浪费。

型号 | 工作容积 | 每批处理时间 | 材料 |
50L | 约80% | 约20分钟 | AISI 316L (内腔 + 特氟龙涂层) |
200L | 约80% | 约20分钟 | AISI 316L (内腔 + 特氟龙涂层) |