反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）是截留精度最高的膜分离技术。RO膜以压力为驱动力，允许水分子通过，同时几乎完全截留所有溶解盐、有机物、蛋白质、乳糖及其他溶质，实现物料流的整体浓缩。RO代表了液体分离中可实现的最紧密的膜过滤过程。
牛奶与乳清整体浓缩： RO可用于牛奶（全脂/脱脂乳）和乳清的整体浓缩，作为干燥前的预浓缩步骤，显著降低下游蒸发负荷，减少设备投资和运行成本。与闪蒸相比，RO在压力驱动下低温浓缩，是乳品行业中新兴的产品浓缩工艺。
白水回收与水回用： RO处理牛奶-水混合物（白水），回收牛奶的同时，回收水以实现资源化利用。
UF/NF渗透液处理： 处理UF或NF产生的渗透液，回收乳糖和矿物质，减少废水排放量。
乳糖制备： RO用于乳糖生产中物料的预浓缩和纯化。
RO产水精处理： 对NF和RO清液，产水进行进一步处理，以提高水质纯度，满足更严格的水质标准。
最高精度的整体浓缩，最大化物料浓度： RO在所有膜分离技术中具有最小的膜孔径，除水分子外几乎截留所有溶质。这使其成为乳清、牛奶及其他物料流整体浓缩的理想选择，可最大限度提高固形物浓度，为下游干燥作业提供高浓度物料。
低温浓缩，最大限度保留热敏性营养成分： JE RO膜过滤系统在低温下浓缩，生产温度通常控制在8–10 °C的低水平。牛奶中的热敏性物质——如免疫球蛋白、乳铁蛋白和乳过氧化物酶——在RO浓缩牛奶中得到良好保留。RO浓缩最大限度地保留了牛奶的营养成分和天然风味。
设备配置简单，操作便捷： JE RO系统设备配置相对简单，操作方便，已在乳品行业广泛应用。系统自动化程度高，可实现无人值守运行，降低人工操作风险。
显著降低运输和加工成本： 通过RO对牛奶或乳清进行预浓缩，可大幅减小体积，降低运输成本。同时，作为干燥前的预浓缩步骤，可减少工厂设备投资和整体运行成本。
环境友好，支持零排放： RO系统可将80%的工艺用水回收至CIP系统作为预冲洗水。
