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酸奶发酵罐系统
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传统发酵工程

中国传统发酵食品历史悠久,品种多样,风味浓郁,比较常见的发酵食品有:发酵乳制品、豆制品、肉制品等。传统食品发酵体系通常都是由一种或多种微生物构成,处于某种特殊的微生态环境中,所产生的微生物与发酵制品的气味、品质都有着直接的联系!

传统发酵技术,泛指直接利用原材料中天然存在的微生物,或利用前一次发酵保存下来的面团、卤汁等发酵物中的微生物进行发酵、制作食品的一种技术。传统发酵以混合菌种的固体发酵及半固体发酵为主,通常是家庭式或作坊式。一般来说,传统发酵的周期长,受环境因素影响大,人工成本高,工业化水平较低。

传统发酵技术涉及的微生物包括:

1) 传统大豆发酵食品包括,酱油、豆酱、腐乳和豆豉等。以酱油为例,我国传统酱油酿制使用的发酵剂“Koji”的主要微生物是霉菌,其中以米曲霉为主;而与酱油风味形成有关系的乳酸菌有嗜盐片球菌、酱油四联球菌、植物乳杆菌等。另外,耐高渗透压、耐盐性强的酵母,如鲁氏酵母和嗜盐球拟及酵母,对酱油香气和风味的形成也有极大影响。日本纳豆的生产用的是纳豆芽孢杆菌,这是一种特殊的益菌类食品。

2) 传统食醋以镇江香醋、山西老陈醋等最为著名。传统食醋中的主要功能微生物包括醋酸菌、乳酸菌、霉菌、酵母等。其中,镇江香醋中的主要细菌为乳酸菌、醋酸菌、糖醋杆菌葡萄球菌、肠杆菌等,真菌只有一个属,酵母菌属。而山西老陈醋酿造过程中,酵母菌有德克酵母属、酒香酵母属、卵孢酵母属,产酸的功能菌为植物乳杆菌和巴氏醋酸杆菌。

3) 在传统的红曲、黄酒发酵工艺中,酵母菌菌群结构一直处于动态变化的状态,直到最终稳定完成。

发酵工程是采用现代工程技术手段,利用微生物的特定功能,为人类生产有用的产品,或直接将微生物应用于工业生产过程的一种新技术。发酵工程包括菌种选育、培养基配制、灭菌、扩大培养和接种、发酵过程及产品分离提纯等环节。相比于传统发酵技术,应用生物技术的发酵工程为食品生产带来了新的机遇。在生物技术有力支持下,传统发酵技术朝向科技化方向发展,并形成系统化的发酵工程。

发酵是制作酸奶的核心工序,发酵罐的设计好坏将直接影响产品的质量。


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发酵工程技术在食品工业中的应用

         1) 改良传统食品加工技术,提高原材料利用率,减少材料浪费,提高企业经济收益。

         2) 利用发酵技术改良及生产食品添加剂,生产出低成本、高安全、高质量的食品添加剂。

         3) 借助发酵工程技术,实现功能性食品的产业化生产。

         4) 在油类制品生产中应用微生物发酵技术,可制成富含不饱和脂肪酸的油类制品,可有效避免多种疾病。

         洁翼流体以国内外知名食品企业和轻工院校为技术依托,汲取国内外先进技术,不断提升并完善发酵工艺的设计和设备加工技术,将现代化的管理理念、

超洁净发酵罐的设计方法、电气自动化的控制技术巧妙地融合到传统发酵行业之中,竭诚服务于国内外众多食品客户!

 

设备特点

       发酵罐为超洁净罐,内表面镜面抛光,可使酸奶易于排出,残留少,同时易于清洗;

       发酵罐带保温,可保证酸奶基料稳定在合适的温度以完成发酵;

       发酵罐都配备有顶搅拌,两层大桨叶+底部小桨叶设计,在基料注入的初期,搅拌会低速旋转,以保证菌种在酸奶基料中均匀分布,当发酵开始后,搅拌停

止转动;发酵完毕,可开启搅拌破乳;

       发酵罐配备有无菌呼吸阀和无菌空气保护装置,可对发酵罐中的产品进行正压保护,防止外界的污染;

       褐饮发酵罐,配备有保温水加套,可在完成95度的褐变后,降温至38度左右的发酵温度,供进一步的发酵;

       新鲜奶酪发酵罐,在顶搅拌基础上配备刮板,方便在出料时将罐壁上残存的产品刮下、收集;

       采用全自动阀门控制技术,通过阀阵出料,使用双座双密封防混阀,可避免管路之间的交叉污染;


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